服务热线
086-13925112760

联系我们

国内销售

联系人:欧阳先生

手机:13925112760

电话:020-32397305

传真:020-32397306

邮箱:sales@shicongmachine.com

地址:广州市黄埔区广新路792号505

当前位置:首页> 新闻动态

十五个元素教你如何选择合适的空气压缩机润滑剂

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-09-05 1:50:57 * 浏览: 4
油的极压性能有更高的要求。因此,螺杆空压机润滑油含有大量的抗磨添加剂,确保润滑油在通过阴阳转子时有效保护转子免受磨损,并且液体的抗磨添加剂的含量润滑油很小,所以液压油的价格低于螺杆的价格。压榨油的价格便宜得多。市场上有一些不法交易者。为了追求利润,液压油被用作螺杆空气压缩机油来欺骗客户。通过螺杆空气压缩机长期使用这种润滑油会导致转子严重磨损。在购买和销售时,用户必须注意区分液压油和螺杆空压机油,以免被欺骗。同时,螺杆空气压缩机对润滑油的要求非常高。因此,正确选择压缩机油以获得合理的润滑是确保压缩机安全稳定运行的重要措施。因此,在选择螺杆空压机专用润滑剂时,不仅要考虑工作载荷,移动速度,工作温度,润滑方式,操作环境,还要考虑螺杆空压机的质量。润滑油。十五个元素教你如何选择合适的空气压缩机润滑剂。 1.空压机润滑油基础油质量压缩机油基础油一般占成品油的95%以上。因此,基础油的质量直接关系到压缩机油的质量水平,而基础油的质量与精炼深度有直接关系。深度精制基础油具有低重芳烃,低凝胶含量,低残留碳和良好的抗氧化敏感性。它在压缩机系统中具有低碳沉积趋势和良好的油水分离。基础油对旋转式压缩机油的性能有很大影响。因此,螺杆式空气压缩机油通常使用优质氢化矿物油或合成油作为基础油。 2,螺杆空压机润滑油的氧化稳定油在循环过程中与压缩空气中的高温高压氧连续接触,易氧化变质形成各种酸,胶体,沥青质等。油的颜色变深,酸值增加,粘度增加,并且出现沉积物,从而减少注入的油量,导致油和机器的温度升高,导致过度磨损。因此,螺杆空气压缩机油必须具有优异的氧化稳定性,以确保油的长期安全使用。 3,螺杆空压机润滑油的结焦倾向压缩机油的抗焦化倾向对压缩机油的可靠运行至关重要。容易在油中形成碳残留物的主要物质是沥青质,胶体和多环芳烃。在深度净化润滑油之后,可以除去大部分上述材料。通常,低粘度和深度精制的润滑油具有低残留碳值并且在使用期间不易沉积碳。石油产品的碳沉积趋势是各种指标的综合表现,影响因素很多。其中,添加剂还应使用无灰添加剂。 4,螺杆空压机润滑油的油水分离压缩机在运行过程中连续遇到空气中的冷凝水,剧烈搅拌,易产生乳化,导致油气分离不明确,油耗增加。由于油的乳化,油膜被破坏,导致磨损。乳化油促进粉尘,砂砾和污泥的分散,影响阀门的功能并增加摩擦,磨损和氧化。因此,高质量的压缩机油具有良好的抗乳化性和油水分离性。 5,螺杆空压机润滑油的消泡性能在回收过程中,螺杆压缩机油循环速度快,油处于剧烈搅拌状态,易产生泡沫。当压缩吸油开始或减压,油池中的油也容易发泡。大量的油泡沫被注入油分离器中,这增加了阻力并增加了燃料消耗,这可能导致诸如严重过载和过热的异常现象。因此,优异的旋转式压缩机油必须具有优异的消泡性能,并且它具有良好的油的发泡倾向(即发泡性)和泡沫稳定性(即消泡性)。 6,螺杆空压机润滑油的防锈,耐腐蚀性压缩机油冷却部件采用铜或铜金属制成,容易腐蚀,造成油的早期氧化和变质,产生污泥。这要求油具有良好的耐腐蚀性。在间歇操作的压缩机中空气中的水分容易冷却,这不利于润滑并且可能导致生锈,因此要求压缩机油具有良好的防腐蚀效果。 7.螺杆空气压缩机润滑油的基础油馏分应该很窄。基础油成分是判断空气压缩机油质量的关键因素。在轻,重合成的压缩机油注入压缩机气缸后,由于强烈的挥发性,其轻组分提前离开工作部分,影响润滑效果,而重组分挥发性差。仍然停留在工作部位,随着时间的推移,在热和氧的作用下很容易产生积碳,这会影响空气压缩机的性能。因此,润滑油应该是窄馏分的组分油,并且不应该使用其中混合多种馏分的组分油。 8,螺杆空压机润滑油的粘度应适当在动态润滑条件下,油膜厚度随基础油粘度的增加而增加,但摩擦力也随基础油粘度的增加而增加。粘度太低的润滑油不易形成足够强的油膜,这会加速空气压缩机的磨损,导致空气压缩的短运动部件的使用寿命缩短。相反,粘度太高的空气压缩机油会增加内部摩擦力,增加压缩机的功率损失,并增加空气压缩机的燃料消耗(能量消耗)。它也将在活塞环,空气阀和排气装置中。沉积物在通道等处形成。因此,选择适当粘度的空气压缩机油也是一个重要的考虑因素。科学验证表明,相同类型的压缩机使用相同的测试条件。与使用高粘度油相比,使用较低粘度的油可以将压缩机的损失功率降低多达10%,并且组件磨损没有显着差异。 。因此,在保证润滑的前提下,选择具有合适粘度等级的油对空气压缩机的节能和空气压缩机的可靠运行具有重要影响。 9.螺杆空压机润滑油的闪点应合适。闪点是指通过在大气压下加热油并达到由明火点燃的下限浓度的温度形成的蒸气压。具有高闪点的空气压缩机油具有重油分数和高粘度,并且诸如沥青的杂质含量高,并且在使用期间容易形成碳沉积物。如果只追求压缩机油的高闪点,它将成为空气压缩机的不安全因素。因此,压缩机油的闪点要求适中,通常控制在200℃以上。 10.螺杆空压机油不会腐蚀金属,具有良好的防锈性能。压缩机的油冷却部件由铜或铜金属制成,容易腐蚀,导致油的早期氧化和劣化,产生污泥。这要求油具有良好的耐腐蚀性。空气中的水分容易在间歇操作的压缩机的气缸中冷却,这不利于润滑并且可能导致磨损和生锈。压缩机油需要具有良好的防腐蚀效果。 11.考虑螺杆空气压缩机的工作负荷工作负荷是直接承受静载荷和动载荷的轴承(或摩擦副)的载荷。选择润滑油时应全面考虑。在液体润滑条件下,润滑油的粘度越大,其承载能力越大,当处于边界润滑条件时,粘度对改善润滑几乎没有影响,并且其耐油性和耐极压性是必不可少的。对于具有良好压力性能的润滑油,对于冲击载荷,往复运动或油膜形成,应使用润滑脂或固体润滑剂。离心式压缩机轴承通常是径向轴承。 12.考虑到螺杆空气压缩机的移动速度的相对速度是轴承(或摩擦副)的结构设计的重要参数,并且还考虑了润滑油的选择。通常,具有低相对速度的轴承适用于具有较高粘度的润滑油。为了便于油膜的形成和维护,离心式压缩机通常具有较高的转速,其中一些转速高于10000r / min,因此建议使用粘度较低的润滑剂。 13.考虑螺杆空气压缩机的工作温度。工作温度是指轴承工作的环境温度,以及影响轴承工作温度的温度。如果环境温度低,应使用低粘度和低凝固点的润滑油。当环境温度较高时,应使用高粘度,高闪点的润滑油,当轴承工作环境温度变化较大时,还应选择粘温性能好,粘度指数高的润滑油。 。总之,在选择润滑剂时,必须根据轴承的工作环境温度使配置合理可靠。 14.考虑到螺杆空压机的润滑方式,间隙式润滑润滑或润滑油易损件,应选择粘接性好,粘度高的润滑油,离心式压缩机一般采用连续强制润滑,所以相对应选择粘度。体积小,抗氧化稳定,防锈,抗泡沫,润滑油,润滑性能好。 15考虑螺杆空气压缩机的运行环境,例如压缩机的压缩介质,它对润滑油有特殊要求。还应选择相应的空气压缩机润滑油,对介质有抵抗力,如氨压缩机的氨润滑油。等待。此外,在选择油时,还应参考设备制造商推荐的润滑剂。综上所述,在选择润滑油时,必须考虑设备的工作和环境条件,以满足设备运行的需要,其次是尽量减少各种润滑油,以方便润滑油的管理。综合分析:选择螺杆油,不能单方面看一个或多个指标,然后否认或肯定某些油品的质量,必须综合以上15个元素,选择合适的润滑剂。以下是润滑剂的误用和压缩机的使用:首先,润滑剂的作用润滑是润滑,冷却等的作用。润滑剂进入轴承后,由于附着的影响,油旋转与旋转轴。轴承中的油膜的形成提升了旋转轴,使得轴承衬套和轴颈被液体润滑,并且管单元长时间安静地运行。二,影响螺杆空压机润滑油性能的因素随着润滑油运行时间的增加,油中的杂质会逐渐增加,其润滑性能和结果也大大降低。影响润滑油润滑性能的主要因素如下:1。在机组运行过程中,工作温度低,润滑油由cond形成水和水会导致水中的水污染并影响油的润滑性能。 2.在长期运行中,摩擦和磨损产生的颗粒等杂质进入油中,影响润滑效果。 3.由于保护不当,润滑油在储存,参与或运行过程中会进入灰尘,金属颗粒或其他油类产品,使油污染。 4.在机组运行过程中,由于轴端密封失效,过程系统中的凸起或运行错误,环境中的有害气体泄漏到油中,如氯气,二氧化硫,氢气硫化物和其他腐蚀性气体,污染润滑油并影响油的润滑。性能。同时,这些腐蚀性气体会对润滑系统中的管道,阀门和结构造成腐蚀,并且形成的腐蚀产物也会污染润滑油和润滑性能以及低油的结果。三,对润滑油利用的误解(以活塞式空气压缩机为例)压缩机有时会因机器外观的变化而产生严重的摩擦。压缩机油的作用是在运动部件之间形成良好的油膜,分离摩擦表面,用湿摩擦代替干摩擦,并将固体摩擦改变为液体摩擦。因此,要充分发挥润滑油的作用,使压缩机可靠润滑,低磨损,消除阻塞,延长压缩机的使用寿命,必须注意压缩机润滑油的选择和利用。然而,一些操作人员在使用润滑剂时经常会有一些误解,造成不必要的损失。