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掌握气压系统节能方法

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-05-22 0:40:40 * 浏览: 9
作为第二大动力源,空气动能广泛用于各种工业的制造。空压机设备的使用范围很广,其现有问题的现状需要更多关注。空压机系统存在的主要问题是能源浪费,耗电量大等,处理压缩空气系统的能耗,可以避免造成巨大的损失。治理泄漏工厂的压缩空气平均泄漏高达20%~30%,因此节能的首要任务是控制泄漏。所有气动工具,软管,配件,阀门,1平方毫米的小孔,在7bar的压力下,每年损失近4000元。必须检查空气压缩机管道的泄漏并优化管道的设计。压降处理压力表安装在管道的每个部分。通常,空气压缩机出口到工厂。压降不能超过1巴。更严格的是不超过10%,即0.7bar。冷干燥过滤器部分的压降通常为0.2巴。详细检查每个部分的压降,并且必须及时保持问题。每增加一公斤的压力,能耗就会增加7%。集中控制空压机的集中控制可以避免多台空压机参数设定引起的阶梯式排气压力,造成输出空气能量的浪费。降低进气温度由于一般空气压缩机站的内部温度高于室外,因此可以考虑室外天然气的生产。做好设备维护和清洗,增加空压机冷却效果,换水,风冷等换热器交换效果,保持油品质量等,降低能耗。高效压缩机对于可变工作条件,使用高效永磁变频螺杆空气压缩机来节省能源。目前,国内领先的高效永磁变频螺杆空压机,其永磁电机比普通电机节能10%以上,具有恒压空气,不会造成压差浪费,燃气量多少使用,使用多少气体,无需加载和卸载等。优点是比一般的工频空气压缩机节能30%以上。评估燃气设备的压力要求在确保生产的情况下,应尽可能降低空气压缩机的排气压力。许多燃气设备只需要3~4bar,压力降低1bar,节省约7%。